400-6171-355400-6171-355關(guān)鍵字:動(dòng)態(tài)擬合直線度,全長(zhǎng)直線度,直線度測(cè)量?jī)x,擬合直線度,
1. 基本原理
測(cè)量?jī)x內(nèi)設(shè)置有水平和豎直布置的光電測(cè)頭,垂直于棒材運(yùn)行方向設(shè)置有測(cè)速測(cè)長(zhǎng)儀,被測(cè)棒材通過(guò)測(cè)量?jī)x時(shí),測(cè)頭被測(cè)物截面的X軸和Y軸方向的位置數(shù)據(jù),測(cè)速測(cè)長(zhǎng)儀采集截面的Z軸數(shù)據(jù)。
2. 數(shù)據(jù)計(jì)算方法
系統(tǒng)根據(jù)測(cè)徑儀掃描所得的被測(cè)物X軸和Y軸位置數(shù)據(jù),在X軸方向以兩端(例如圖4中的點(diǎn)1、9)的位置值為基準(zhǔn)擬合一條理想直線,則測(cè)量點(diǎn)2～8的位置值偏離該直線的距離即為各點(diǎn)在X軸方向的直線度偏差,其中的最大值即為被測(cè)物的整體直線度偏差。同理可得到Y(jié)軸方向的整體直線度偏差。設(shè)X軸的直線度偏差為δ1、Y軸的直線度偏差為δ2,利用矢量運(yùn)算即可計(jì)算出被測(cè)物整體直線度的實(shí)際偏差δ。
直線度計(jì)算原理圖
因零件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中存在跳動(dòng),采集的原始數(shù)據(jù)中存在一些偏離零件的離散點(diǎn),所以在計(jì)算過(guò)程中,需把這些離散點(diǎn)過(guò)濾掉。
因零件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中還存在抖動(dòng)現(xiàn)象,隨著零件的抖動(dòng),采集的原始數(shù)據(jù)與零件真實(shí)的彎曲有所偏差,所以在計(jì)算過(guò)程中,把抖動(dòng)造成的空間偏移拉回到原位置。
動(dòng)態(tài)擬合原理圖
兩套數(shù)據(jù)處理完成后,把兩套數(shù)據(jù)合到一起。按照位置把兩個(gè)偏差值進(jìn)行矢量計(jì)算,得到零件實(shí)際的彎曲度的偏差值和方向。
3. 測(cè)頭
藍(lán)鵬自主研發(fā)光電測(cè)頭,采用鋁合金制作,散熱性能良好
每組測(cè)頭由一個(gè)發(fā)射端和一個(gè)接收端組成
采用高亮度LED光源,最高亮度可達(dá)3000mcd
測(cè)量頻率2000HZ
正常使用壽命在80000小時(shí)以上
4. 機(jī)械結(jié)構(gòu)
測(cè)量?jī)x由單臺(tái)采集模塊組成,占用空間小,落位方便。
5. 可選配置
可選配多普勒測(cè)速測(cè)長(zhǎng)儀,可把得到的直線度測(cè)量值對(duì)應(yīng)到精確的長(zhǎng)度上。
6. 拓展接口
硬件接口涵蓋RS422,RS232,RS485,RJ45,繼電器干接點(diǎn)輸入輸出。
RS422,RS232,RS485支持Modbus-RTU協(xié)議,與外部系統(tǒng)交互,實(shí)現(xiàn)待測(cè)產(chǎn)品型號(hào)協(xié)商和測(cè)量結(jié)果的交互。
RJ45支持Modbus-TCP,OPC-UA,S7,MQTT協(xié)議,與外部系統(tǒng)交互,實(shí)現(xiàn)待測(cè)產(chǎn)品型號(hào)協(xié)商和測(cè)量結(jié)果的交互。繼電器干接點(diǎn)輸入輸出可與外部傳遞交互開(kāi)關(guān)量信號(hào)。
7. 支撐底座
底座可手動(dòng)調(diào)節(jié)測(cè)量中心高度(可選自動(dòng)調(diào)高底座),彌補(bǔ)地基制作誤差。
8. 測(cè)量界面/功能
采用工控機(jī)計(jì)算,配備藍(lán)鵬新一代測(cè)量軟件,操作簡(jiǎn)單,測(cè)量數(shù)據(jù)一目了然
9. 設(shè)備整套示意圖(安裝位置示意圖/產(chǎn)線示意圖/整體示意圖等)
10. 適用范圍
設(shè)備主要用于金屬棒材、管材、陶瓷管材等產(chǎn)品需要在線快速測(cè)量直徑和直線度檢測(cè),設(shè)備采用單臺(tái)采集模塊,占用空間小,適用于安裝空間相對(duì)較小的工況。
11. 功能簡(jiǎn)述
1)測(cè)量項(xiàng)目
實(shí)時(shí)直徑測(cè)量值,橢圓度數(shù)值;
整根直線度數(shù)據(jù);兩端及中間直線度數(shù)據(jù);
超差值及超差位置
2)軟件功能
產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置:可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、棒材標(biāo)稱直徑、直線度公差等參數(shù);
系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置:可設(shè)置故障通道、通信端口、系統(tǒng)的校零等。
測(cè)量結(jié)果的聲光報(bào)警:可設(shè)置報(bào)警的閾值,測(cè)量值超差時(shí)聲光報(bào)警;管材兩端500mm內(nèi)直線度設(shè)置報(bào)警,整根鋼管直線度設(shè)置超差報(bào)警。
修正功能:誤差過(guò)大時(shí),放入標(biāo)準(zhǔn)直棒后校準(zhǔn)可恢復(fù)精度;
存儲(chǔ)功能:每根鋼材保留一個(gè)完整的測(cè)量記錄,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間大于1年。
機(jī)器狀態(tài)監(jiān)測(cè):實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài),異常狀態(tài)自動(dòng)報(bào)警
可遠(yuǎn)程進(jìn)行軟件升級(jí)